氨解儀控制系統的體系結構分為三層：上位機，控制器與現場(chǎng)各種傳感器及執行機構組成，負責控制系統實(shí)時(shí)數據采集，并接受上位機的操作命令。通過(guò)專(zhuān)用的軟件系統完成對所有設備的進(jìn)行集中監視控制，并收集各設備的數據建立數據庫，完成綜合信息的管理。工藝流程：氨瓶中氨經(jīng)過(guò)氨閥控制后通過(guò)氣化器氣化，進(jìn)入熱交換器與分解氣進(jìn)行熱交換后送入分解爐，分解爐內裝有活化過(guò)的鎳觸媒，在800~850度下氨分解成氫，氮混合氣體，分解后的高溫混合氣體進(jìn)入熱交換器內與氣態(tài)氨進(jìn)行熱交換，此時(shí)分解氣降溫，同時(shí)氣態(tài)氨回收熱量并升溫，熱交換后的分解氣經(jīng)冷凝器冷卻后送往干燥氣。

　　氨解儀日常維護措施：

　　1、經(jīng)常檢查并消除泡，冒，點(diǎn)，漏，使設備處于完好狀態(tài)。

　　2、經(jīng)常檢查自動(dòng)溫度控制儀，嚴防溫控儀失靈。一旦發(fā)生溫控儀及熱電偶測量失靈，應立即停車(chē)檢修。

　　3、當分解爐短期停車(chē)（不通氨，不往外送分解氣）需要保溫時(shí)，溫控儀溫度設定在400C以下，否則將使局部觸媒因過(guò)熱而燒壞。

　　4、注意：嚴防有毒氣體進(jìn)入分解爐，分解爐溫度不能升的過(guò)高，否則觸媒活性很容易降低，甚至*失去活性。

　　5、觸媒使用一段時(shí)間后，由于衰老而引起破碎現象，這種現象在氣氨進(jìn)口處尤為明顯，它會(huì )引起觸媒活性的降低，管路阻力增加，表現在進(jìn)氨壓力表指示異常，氨分解率降低，在放空處可嗅到氨臭味，這種情況下應及時(shí)更換觸媒。

　　6、設備正常運轉請做好交班及每個(gè)點(diǎn)的參數，故障檢修時(shí)作為參考。